
綜合型高剛性立式加工中心

整機特點:
1、采用臺灣上銀、銀泰P級滾柱或德國力土樂滾珠線軌,X/Y/Z 線軌寬度55/45*4/55mm,Z軸選配硬軌。
2、零配件材料提高要求,加工精度提高級別,裝配調試照作業標準提高級別。
3、三軸采用臺灣上銀、銀泰外徑50*10mm C3研磨級預拉螺母絲桿,消除反向間隙,采用日本NSKNICAH精密級軸承(4072),X、Y、Z軸6軸承設計,絲桿預拉處理,防止熱變位,提供出色的機床定位精度和剛性。
4、主軸軸承選用大鋼珠軸承,切削剛性強。 雙側大開窗,低窗沿設計,方便長條型工件加工。
5、可選配BT-50主軸,剛性更強,實現高效重切加工。
6、三軸位移20(30)m/min,可選用臺灣變頻刀庫,刀臂由變頻器控制,實現重刀穩定換刀,標準刀具則高速換刀,提高產品加工效率。
7、可選配光柵尺,實現全閉環控制和定位,達到三次元的精度。
8、主軸標配內置切削液環噴功能,全方位冷卻和潤滑加工的刀具和工件并及時把屑沖走。

光機特點 :
1、主軸頭內置獨立冷卻系統,控制主軸頭溫度在合理范圍減小主軸熱延伸,并通過特有的方法抵消主軸的熱延伸,確保加工精度:主軸鼻端有獨特迷宮吹氣裝置,有效保護主軸。
2、所有鑄件配合面采用現配鏟刮工藝,不用等高塊配,保證結合面結合點更實。
3、三軸標配滾柱線軌:高承載負荷,提高大扭力切削抗振能力強;選配滾珠線軌:高速摩擦力小、反應靈敏加速快且定位精度高。X/Z軸采用6滑塊,Y軸采用8滑塊,剛性加強。
4、機床床身采用精密HT300高牌號鑄鐵,主軸電機板采用加硬鋼料研磨加工,加強精度穩定性和傳動剛性。
技術參數:
| 機型 | 單位 | GV-1380 |
| 基礎規格 | ||
| X、Y、Z軸行程 | mm | 1300×800×700 |
| 主軸鼻端到工作臺面(中心線) | mm | 180-880 |
| 主軸中心到Z軸護罩面(工作臺面) | mm | 840 |
| 工作臺尺寸 | mm | 1400×800 |
| 工作臺最大載重 | kg | 1500 |
| T型槽尺寸(寬×槽數×間距) | mm | 18×7×110 |
| 主軸 | ||
| 轉速 | rpm | 8000,*10000,*12000 |
| 電機功率 | KW | 15,*11,*18.5 |
| 電機功率 *Fanuc | KW | 15,*11,*18.5 |
| 錐度 | BT-50, *BT-40 | |
| 直徑 | mm | 155, *150, *190 |
| 進給軸 | ||
| X/Y/Z/4/5軸電機功率 MITSUBISHI | KW | 3.0/3.0/4.5 |
| X/Y/Z/4/5軸電機功率 *Fanuc | KW | 3.0/3.0/3.0 |
| 導軌規格 | mm | 55/45-4/55滾柱, *滾珠 |
| X/Y/Z滑塊數量 | 個 | 6/8/6 |
| 絲桿規格 | mm | 5010 C3 |
| 定位精度 | mm | ±0.005 |
| 重復精度 | mm | ±0.003 |
| X/Y/Z/4/5軸軸最快進給速度 | m/min | 20×20×20, *24×24×24 |
| 刀庫 | ||
| 換刀機構型態 | 刀臂式 | |
| 刀庫容量 | 支 | 24, *30 |
| 最大刀徑 | mm | 105/200 |
| 最大刀長 | mm | 300, *350 |
| 最大刀重 | kg | 8, *15, *25 |
| 換刀時間(刀到刀) | sec | 3.8 |
| 其它 | ||
| 空氣機壓力 | kgf/cm2 | 7 |
| 電力需求 | KVA | 35 |
| 機床凈重 | T | 10 |
| 外觀尺寸(長*寬*高) | m | 3.4×2.9×3.05 |
